די פּראָדוקציע פוןגומע זיסוואַרג מאכן מאַשיןהייבט זיך אן מיט מאכן די גומי מישן. דער געמיש יוזשאַוואַלי באשטייט פון ינגרידיאַנץ אַזאַ ווי פּאַפּשוי סירעפּ, צוקער, דזשעלאַטאַן, וואַסער און פלייווערינגז. די ינגרידיאַנץ זענען קערפאַלי געמאסטן און געמישט צוזאַמען אין אַ גרויס קעסל. דער קעסל איז העאַטעד צו אַ ספּעציפיש טעמפּעראַטור אַזוי אַז די ינגרידיאַנץ פאַרבינדן און פאָרעם אַ דיק, וויסקאַס פליסיק.
A גומע מאכן מאַשיןאיז אַ יקערדיק געצייַג אין דעם גומי מאכן פּראָצעס. די מאשינען זענען פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר מיקסינג, פורעמונג און פּאַקקאַגינג די גומייז וואָס מיר אַלע ליב צו עסן. אין דעם אַרטיקל, מיר וועלן קוקן אין די פאַרשידענע טייפּס פון מאשינען געניצט צו מאַכן פאַדזש און די ראָלע זיי שפּילן אין דעם פּראָצעס פון מאכן זיסוואַרג.
1. סטערינג און קוקינג ויסריכט
דער ערשטער שריט אין מאכן פאַדזש איז מיקסינג און קוקינג די ינגרידיאַנץ. דאָס איז ווו די טאַם, קאָליר, און געוועב פון די פאַדזש איז באשלאסן. צו דערגרייכן די שליימעסדיק קאָנסיסטענסי און טאַם, ספּעשאַלייזד מיקסינג און קוקינג ויסריכט איז פארלאנגט. די אַרייַננעמען ומבאַפלעקט שטאָל מיקסינג טאַנגקס, קאָאָקוואַרע און בלענדערס וואָס קענען באַהיצונג, קאָאָלינג און מיקסינג ינגרידיאַנץ צו גענוי ספּעסאַפאַקיישאַנז.
מיקסינג און קוקינג עקוויפּמענט איז פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר מיקסינג ינגרידיאַנץ, קוקינג די געמיש צו די רעכט טעמפּעראַטור און ינשורינג אַז אַלע פלייווערז זענען יוואַנלי פונאנדערגעטיילט. דעם שריט איז קריטיש צו באַקומען די טאַם און געוועב איר ווילן פֿאַר דיין פאַדזש.
אַמאָל איר האָבן דיין פאַדזש געמיש גרייט, איר דאַרפֿן צו פאָרעם עס אין די באַקאַנט פאַדזש פאָרעם. דאָס איז ווו אַוועקלייגן מאשינען קומען אין שפּיל. דיפּאַזאַץ מאשינען זענען געניצט צו גיסן פאַדזש געמיש אין מאָולדז צו פאָרעם זיסוואַרג פון דער געוואלט פאָרעם און גרייס. די מאשינען זענען יקוויפּט מיט פּינטלעכקייַט פּאַמפּס און נאַזאַלז וואָס אַקיעראַטלי אַרייַנשפּריצן די פאַדזש געמיש אין די מאָולדז, ינשורינג מונדיר פאָרעם און גרייס.
די דאַפּאַזיטינג מאַשין קענען זיין קאַסטאַמייזד צו פּראָדוצירן פאַרשידן שאַפּעס פון גומע קאַנדיז, אַרייַנגערעכנט גומע בערז, גומע וואָרמס, פרוכט גומע זיסוואַרג, אאז"ו ו .
3. קאָאָלינג טוננעל
אַמאָל די פאָנדאַנט געמיש איז געשטעלט אין די פורעם, עס דאַרף צו קילן און פאַרגליווערט. קאָאָלינג טאַנאַלז זענען געניצט פֿאַר דעם צוועק, פּראַוויידינג אַ קאַנטראָולד סוויווע פֿאַר די פאַדזש צו פאַרגליווערט. דער קאָאָלינג פּראָצעס איז יקערדיק צו ענשור אַז די פאַדזש ריטיינז זייַן פאָרעם און געוועב און איז גרייט פֿאַר פּאַקקאַגינג.
די קאָאָלינג טונעל איז דיזיינד צו העכערן גיך און אפילו קאָאָלינג פון די גומייז און פאַרמייַדן זיי פון סטיקינג אָדער דיפאָרמיישאַן. זיי אויך צושטעלן אַ היגיעניק סוויווע פֿאַר די זיסוואַרג צו שטעלן, מינאַמייזינג די ריזיקירן פון קאַנטאַמאַניישאַן. קאָאָלינג טאַנאַלז זענען אַ וויכטיק טייל פון די פאַדזש-מאכן פּראָצעס, ינשורינג אַז די קאַנדיז זענען גרייט פֿאַר ווייַטער פּראַסעסינג.
4. קאָוטינג און פּאַלישינג מאַשין
אַמאָל די פאַדזש איז שייפּט און קולד, עס קענען זיין ווייַטער פּראַסעסט צו פאַרבעסערן זייַן אויסזען און געשמאַק. צו טאָן דאָס, נוצן אַ קאָוטינג און פּאַלישינג מאַשין צו צולייגן אַ דין פּלאַסט פון צוקער אָדער וואַקס צו די ייבערפלאַך פון די פאַנדאַנט. דאָס גיט די קאַנדיז אַ גלאַט, בלאַנק אויסזען מיט אַ אָנצוהערעניש פון זיסקייַט וואָס ימפּרוווז זייער טאַם.
קאָוטינג און פּאַלישינג מאשינען זענען יקוויפּט מיט ראָוטייטינג דראַמז אָדער בעלץ וואָס דזשענטלי ראָולד די פאַנדאַנט ווען די קאָוטינג איז געווענדט. דער פּראָצעס ינשורז אַז די זיסוואַרג איז יוואַנלי קאָוטאַד און פּאַלישט, ריזאַלטינג אין אַ אפילו און אַטראַקטיוו ענדיקן. קאָוטינג און פּאַלישינג מאשינען זענען דער הויפּט פאָלקס פֿאַר גומע זיסוואַרג ווייַל זיי געבן די זיסוואַרג אַ יינציק שייַנען און געוועב וואָס איז אַטראַקטיוו פֿאַר קאָנסומערס.
5. פּאַקקאַגינג ויסריכט
די לעצטע שריט אין גומי פּראָדוקציע איז פּאַקקאַגינג. פּאַקקאַגינג עקוויפּמענט איז געניצט צו פּלאָמבע גוממיעס אין יחיד ראַפּערז, באַגס אָדער קאַנטיינערז גרייט פֿאַר פאַרשפּרייטונג און קאַנסאַמשאַן. די ויסריכט קען אַרייַננעמען אָטאַמאַטיק באַגינג מאשינען, לויפן ראַפּערז און לייבלינג מאשינען צו סטרימליין די פּאַקקאַגינג פּראָצעס און ענשור אַז די גומייז זענען סיקיורלי געחתמעט און לייבאַלד.
פּאַקקאַגינג עקוויפּמענט איז דיזיינד צו שעפּן גוממיעס פון פאַרשידענע שאַפּעס און סיזעס און אַ פאַרשיידנקייַט פון פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלס. עס אויך האט די פיייקייט צו צולייגן טאַמפּער-קענטיק סתימות און דאַטע קאָודז, ינשורינג די קוואַליטעט און זיכערקייַט פון די גומייז. פּאַקקאַגינג עקוויפּמענט פיעסעס אַ וויטאַל ראָלע אין די לעצט פּרעזענטירונג פון גוממיעס, אַלאַוינג זיי צו דערגרייכן לאַכאָדימ שעלוועס און זיין ינדזשויד דורך קאָנסומערס.
די פאלגענדע זענען די טעכניש פּאַראַמעטערס פוןגומי מאכן ויסריכט:
טעכניש ספּעסאַפאַקיישאַנז
| מאָדעל | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
| קאַפּאַציטעט | 150 קג / שעה | 300 קג / שעה | 450 קג / שעה | 600 קג / שעה |
| זיסוואַרג וואָג | לויט די גרייס פון די זיסוואַרג | |||
| דעפּאָסיטינג ספּיד | 45 ～55n/min | 45 ～55n/min | 45 ～55n/min | 45 ～55n/min |
| ארבעטן צושטאַנד | טעמפּעראַטור:20～25℃；הומידיטי:55% | |||
| גאַנץ מאַכט | 35 קוו / 380 וו | 40 קוו / 380 וו | 45 קוו / 380 וו | 50 קוו / 380 וו |
| גאַנץ לענג | 18 ם | 18 ם | 18 ם | 18 ם |
| גראָב וואָג | 3000 קג | 4500 קג | 5000 קג | 6000 קג |
פּאָסטן צייט: יאנואר 31-2024